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Polyurethan-Elastomer, zum des Bindemittels Adhesive 840 zu asphaltieren

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: CHINA

Markenname: EXCEEDCHEM

Zertifizierung: ISO9001:2008

Modellnummer: 840

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1MT

Preis: FOB SHANGHAI USD16.5/KG

Verpackung Informationen: 3.5kg/drum; 18kg/drum

Lieferzeit: 5-8 Arbeits-Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000MT/Month

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

Gummi Bindemittel Adhesive asphaltieren

,

Gummi Verpfändungskleber 840 asphaltieren

,

Polyurethan-Elastomer Gummi Bindemittel asphaltieren

Farbe:
Bernstein
Funktion:
Ein-Mantel
Verpackung:
3.5kg/drum; 18kg/drum
Lösungsmittel:
Toluol, Trichloräthylen, Isopropanol, Äthanol
Haltbarkeitsdauer:
12 Monate
Auftritt:
Klären Sie sich zu etwas dunstiger Amber Liquid
Farbe:
Bernstein
Funktion:
Ein-Mantel
Verpackung:
3.5kg/drum; 18kg/drum
Lösungsmittel:
Toluol, Trichloräthylen, Isopropanol, Äthanol
Haltbarkeitsdauer:
12 Monate
Auftritt:
Klären Sie sich zu etwas dunstiger Amber Liquid
Polyurethan-Elastomer, zum des Bindemittels Adhesive 840 zu asphaltieren
Polyurethan-Elastomer, zum des Bindemittels Adhesive 840 zu asphaltieren

(Äquivalent zu Cilbond 24, zu Chemlok 218, zu Chemlok 213)

  • Beschreibung

840, die eine Einmanteloberflächenbehandlung verwendete, um die castable und millable Polyurethanelastomere zu den Metallen und zu anderen steifen Substraten hinzuzufügen. Sie wird aus einer Mischung von den Polymeren und von Harzen verfasst, die in einem organischen löslichen System aufgelöst werden.

Art des Produktes: Zündkapsel, zum der Adhäsion des Polyurethans zu den Metallen, wie Stahl, Edelstahl, galvanisiertem Stahl, Aluminium und anodisiertem Aluminium zu fördern.

  • Eigenschaften und Nutzen

Umweltsmäßig beständig – stellt ausgezeichnete Wasserbeständigkeit, Salznebel, eine Vielzahl von Lösungsmitteln und andere Umweltbedingungen zur Verfügung.

Bequem – erfordert keine Zündkapsel und verringert Arbeit und Kosten.

 

  • Typische Eigenschaften

 

Auftritt

Klären Sie sich zu etwas dunstiger Amber Liquid

Viskosität, Cps @ 25°C (77°F) (Spindel 3, 60 U/min Brookfield LVT)

400-1000

Dichte (kg/m3) 950.0 - 990,0
Körper stellen nach Gewicht, % zufrieden 18-21
Flammpunkt (Seta), °C 2-15
Lösungsmittel Toluol, Trichloräthylen, Isopropanol, Äthanol

 

  • Anwendung

 

Vorbereiten der Oberfläche – gänzlich saubere Metalloberflächen vor Anwendung. Entfernen Sie schützende Öle, Schneidöle durch die lösliche Entfettung oder alkalische Reinigung. Entfernen Sie Rost-, Skala- oder Oxidbeschichtungen durch passende chemische oder mechanische Reinigungsmethoden.

 

Mischen – keine Bewegung wird vor oder während des Gebrauches angefordert. Wenn Verdünnung erforderlich ist, benutzen Sie entweder ein 1:1isopropanol: Toluolmischung (nach Volumen) oder Glykolätherlösungsmittel. Richtige Verdünnung der Anmerkung für die verschiedenen Anwendungsmethoden wird gut durch Erfahrung erzielt.

 

Zutreffend – wenden Sie 840 durch Bürste, Bad, Spray, Rollenmantel oder jede mögliche Methode an, die einheitliche Beschichtung gibt und übermäßige Läufe und Risse vermeidet. Unabhängig davon Anwendungsmethode sollte trockene Dicke von 840 Mikrometer 15-35 sein. 840 ist auch gegen Prozessbedingungen wie lange prebakes tolerant.

 

Trocknen/kurierend – Allow beschichtete Teile, um für mindestens 60 Minuten für komplette lösliche Verdampfung bei Zimmertemperatur zu lufttrocknen. Der Film ist möglicherweise die Kraft, die bei den höheren Temperaturen für kürzere Zeiträume getrocknet wird. Das Trocknen für 15 Minuten an 121°C (250°F) hat keine schädliche Wirkung auf Leistung.

 

Um zusammenhängende Stärke zu erhöhen, backen Sie überzogene Einsätze ein Minimum von 2 Stunden an 121°C (250°F). Große Einsätze erfordern längere Backzeit an 121°C (250°F) den Kühlkörpereffekt zu verneinen.

 

Die Teile, die mit 840 beschichtet werden, werden sofort nach dem Lufttrocknen vulkanisiert möglicherweise.

 

Gestaltungsverfahren, die mit Vulkanisierungsuräthanelastomeren der Hitze verwendet werden, können mit Kleber 840 verwendet werden. Die Aushärtungszeit und die Temperatur sind die selben wie die Prozessbedingungen, die erfordert werden, das Uräthanmittel zu vulkanisieren, das geformt wird. Beste Ergebnisse werden mit kurierenden Temperaturen über 71°C (160°F) erzielt.

 

Reinigung – Gebrauchsalkohol, wie Isopropanol oder ein gechlortes Lösungsmittel, wie Trichloräthylen, kleine Flecken aufräumen.

  • Haltbarkeitsdauer/Lagerung

Haltbarkeitsdauer ist ein Jahr nach Versand, wenn sie an 21-27°C (70-80°F) im ursprünglichen, ungeöffneten Behälter gespeichert wird. Speichern Sie oder verwenden Sie nicht nahe Hitze, Funken oder offenem Feuer.