Alternative für Chemlok 205 und Chemosil 211

Alternative für Chemlok 205 und Chemosil 211

1. Anwendung

815 ist ein Wärmevulkanierungsklebstoff für Gummi, der an verschiedene Metalle bindet.

2. Merkmale

• Dieser einkomponente Bindemittel ist speziell für Nitrilkautschuk (NBR) entwickelt.
• Es dient auch als Grundierung, um verschiedene Metalle, Kunststoffe und Gummi zu binden.
• Dieses Mittel hält sich hervorragend an eine Vielzahl von Metallen, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Messing und Aluminiumlegierungen, fest.
• Es ist kompatibel mit verzinkten Oberflächen.
• Es ist benutzerfreundlich und ungiftig und kann mit verschiedenen Methoden wie Eintauchen, Sprühen, Bürsten oder Rollerbeschichtung aufgetragen werden.
• Dieses Bindemittel ist sehr widerstandsfähig gegen Hitze, Wasser, Lösungsmittel, Öle, Salze und Korrosion.
• Es ist sehr fest, außergewöhnlich stabil und langlebig.
• Darüber hinaus weist es auch bei niedrigen Temperaturen starke Klebegüter auf und kann Materialien bei einer Vulkanisierung bei 90 °C effektiv binden.

3. Physikalische Eigenschaften

4. Anwendung815

1) Oberflächenvorbereitung:

• Reinigen Sie alle Bindflächen gründlich, um Schadstoffe wie Öl, Rost und Oxide zu entfernen.
• Es wird empfohlen, das Gerüst mit Schotter zu sprengen, gefolgt von einem Entfettungsverfahren.
• 815 Kleber sofort nach der Oberflächenvorbehandlung auftragen, um eine Reoxidation zu verhindern.

2) Mischen:

• Stellen Sie sicher, dass der Klebstoff vor dem Auftragen gründlich gemischt wird.

3. Verdünnung:

• Wenn eine Verdünnung erforderlich ist, befolgen Sie die empfohlene Dosierung.
• Verdünnter Klebstoff darf nicht länger gelagert werden.

4) Anwendung:

• Bürsten- und Rollbeschichtung: Keine Verdünnung erforderlich.
• Dip Coating: 100 Teile von 815 Klebstoff mit 20 Teilen von MEK oder MIBK verdünnen.
• Sprühen: 100 Teile von 815 Klebstoff mit 30-100 Teilen von MEK oder MIBK verdünnen.

5) Beschichtungsdicke:

• Beibehalten einer gleichmäßigen Beschichtungsdicke.
• Als Grundierung soll eine trockene Filmstärke von 5-10 μm verwendet werden.
• Bei einer Einlagenauflage sollte eine Trockenfilmstärke von 10-15 μm angestrebt werden.

6. Trocknen:

• Der aufgetragene Klebstoff wird 30-60 Minuten bei Raumtemperatur trocknen lassen.
• Vorwärmen oder Erhitzen kann das Trocknen beschleunigen.

Aufbewahrung:

• 815 Aufbewahren in trockener Umgebung bei Raumtemperatur.
• Vermeiden Sie eine längere Exposition gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Temperatur.

8) Reinigung nach der Anwendung:

• Vor der Vulkanisierung ist überschüssiger Klebstoff mit einem in Xylen oder MIBK getränkten Tuch zu entfernen.
• Sobald der Klebstoff gehärtet ist, kann er nicht mit Lösungsmitteln entfernt werden.

9. Vulkanisierung:

• Um eine optimale Haftung zu gewährleisten, werden gleichzeitig Gummi und Klebstoff vulkanisiert.
• Die beschichteten Teile werden in die Form gelegt, mit Gummi gefüllt und sofort geschlossen, damit die Vulkanisierung beginnt.
• Der Vulkanierungsdruck wird nach Bedarf angepasst.

5. Anmerkungen

1. Schließen Sie den Verdünnungsmittelbehälter nach Gebrauch fest.

2. Der Verdünnungsdampf ist gefährlich. Vermeiden Sie lange Inhalation oder Hautkontakt am Arbeitsplatz.

6- Packen.

3.5 kg/Trommel; 18 kg/Trommel