Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: China
Markenname: EXCEEDCHEM
Zertifizierung: ISO9001:2008
Modellnummer: 823
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 500 kg
Preis: FOB Shanghai usd 12.5/kg
Verpackung Informationen: 3.5 kg/Trommel; 18 kg/Trommel; 180 kg/Trommel
Lieferzeit: zwei Wochen
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 mt/Monat
Produktbezeichnung: |
Gummibindemittel für Metalle 823 |
Aussehen: |
Schwarze Flüssigkeit |
Funktion: |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
Für:: |
NR, SBR, CR, IR, BR |
Alternative: |
Chemlok 220LF/6125, Chemosil 222/225, Thixon 520/526 und Chemoklorid |
Anwendung: |
Teile für Autos |
Produktbezeichnung: |
Gummibindemittel für Metalle 823 |
Aussehen: |
Schwarze Flüssigkeit |
Funktion: |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
Für:: |
NR, SBR, CR, IR, BR |
Alternative: |
Chemlok 220LF/6125, Chemosil 222/225, Thixon 520/526 und Chemoklorid |
Anwendung: |
Teile für Autos |
Alternative Chemlok 220 6125 Chemosil 222 225 Klebstoff zur Verbindung von Kautschuk und Metall
1. Anwendung
823-Klebstoff ist ein Sekundärklebstoff, der für den Einsatz über 815-Primer entwickelt wurde.Dieses Klebstoffsystem ist so konzipiert, dass ungehärtetes Elastomer während des Vulkanisierungsprozesses an Metalle und andere starre Substrate gebunden wird.Es ist ohne Schwermetalle hergestellt und besteht aus einer Mischung aus Polymeren, organische Verbindungen und mineralische Füllstoffe in einem organischen Lösungsmittelsystem gelöst oder dispergiert.Der 815-Primer erhöht die Umgebungsbeständigkeit der gebundenen Baugruppe und fördert eine starke Haftung am Substrat.
2. Merkmale
3. Typische Eigenschaften
Farbe | Schwarze Flüssigkeit |
Viskosität @25°C, 77 °F ((Brookfield LVT Spindel 2, 30 U/min)) | 70 bis 300 cps |
Dichte | 975.0-1000.0 kg/m3 |
Feststoffgehalt nach Gewicht | 23 bis 27% |
Flash Point (siehe unten) | 25 bis 28°C |
Lösungsmittel | Xylen |
Haltbarkeit | 12 Monate in ungeöffnetem Behälter (21-27°C (70-80°F)) |
4. Anwendung823Klebstoff
1) Oberflächenvorbereitung: Vor dem Anbringen des Grundierers die Metalloberflächen gründlich reinigen. Schützöle, Schneidöle und Fette durch Lösungsmittelentfettung oder alkalische Reinigung entfernen. Rost entfernen,Schuppen- oder Oxidbeschichtungen durch geeignete chemische oder mechanische Reinigungsmethoden.
2. Chemische Reinigung: Chemische Behandlungen sind leicht an automatisierte Metallbehandlungs- und Klebstoffanwendungslinien angepasst.Chemische Behandlungen werden auch bei Metallteilen angewendet, die durch Sprengreinigung verzerrt werden oder bei denen strenge Toleranzen eingehalten werden müssenPhosphatisierung ist eine übliche chemische Behandlung für Stahl, während Umwandlungsbeschichtungen üblicherweise für Aluminium verwendet werden.
3. Mechanische Reinigung: Das Gritblasen ist die am weitesten verbreitete Methode der mechanischen Reinigung. Es kann jedoch auch bearbeitet, geschliffen oder mit Draht gebürstet werden.Gusseisen und andere Eisenmetalle. Verwenden Sie Aluminiumoxid, Sand oder andere Nichteisenkorn, um sauberes Edelstahl, Aluminium, Messing, Zink und andere Nichteisenmetalle zu sprengen.
Weitere detaillierte Informationen zur Oberflächenvorbereitung spezifischer Substrate finden Sie in unserem Anwendungsleitfaden für Kleber.Handhabung sauberer Metallflächen mit sauberen Handschuhen, um eine Kontamination mit Hautölen zu vermeiden.
4) Für ein beständiges Bindungsresultat wird der 823-Kleber auf 815-geprägte Edelstahl-, Aluminium-, Messing- oder andere nichttonsche Substrate aufgetragen.Vor dem Auftragen des 823-Klebstoffs wird die Grundierung gründlich trocknen lassen.Weitere Einzelheiten zur Verwendung von Grundierung 815 finden Sie im Datenblatt 815 Grundierung.
5) Mischen: Bevor der Kleber auf den Grundierer aufgetragen wird, wird der Kleber gründlich gerührt.
-- Je nach Behälter verwenden Sie folgende empfohlene Mischmethode und -dauer:
- 1/2 Liter Hand mischen, Farbschüttler 5-10 Minuten
- 1-5 Gallonen Handmischer mit Luftbetrieb 15-60 Minuten
-- 55 Gallonen Handkurbel- und Luftmotor-Rührgerät 8 Stunden neue Trommel; ständig geöffnete Trommel
Die Anwendung: 823-Klebstoff wird normalerweise mit voller Festigkeit für die Anwendung mit Sprühen, Tauchen, Bürsten oder Rollbeschichtung verwendet.mit Xylen oder Toluol auf eine Viskosität von 25 bis 28 Sekunden verdünnenEine Verdünnung von 25 bis 50% ist typisch.
Die optimale Filmdicke für ein bestimmtes gebundenes Teil hängt von der Gummiformulation und dem erforderlichen Haftungsgrad ab.Verwenden Sie folgende empfohlene Trockenfolienstärke::
815: 5,1 bis 10,5 Mikrometer (0,2 bis 0,4 Mil)
823: 12,7 bis 25,4 Mikrometer (0,5-1,0 Mil)
7) Trocknen/Härten: Lassen Sie den angebrachten Klebstoff 30-60 Minuten bei 15-32°C (60-90°F) an der Luft trocknen.Die Trocknungszeit kann verkürzt werden, indem entweder die Metallinlagen vorgeheizt oder nach der Anwendung in den Ofen getrocknet werden. Metallteile können vor dem Aufbringen des Klebstoffs auf maximal 60 °C (140 °F) vorgeheizt werden.bei moderaten TrocknungstemperaturenBei einer maximalen Luftströmung bei Mindesttemperaturen werden die besten Ergebnisse erzielt.
8) Trockene Folien von 823-Klebstoff sind nicht klebrig; daher können beschichtete Teile für die spätere Verarbeitung in Tote-Pannen gestapelt werden.Wenn Sie mit Zementteilen umgehen, tragen Sie saubere Handschuhe und bedecken Sie die Töpfe, um Schmutz zu vermeiden, Fett, Öl usw. Die Lieferzeiten auf weniger als 30 Tage begrenzen.
823 Klebstoffe während des Vervulkanierungsprozesses.
9. Reinigung Flüssigkeitsverschüttungen mit Lappen reinigen.
5- Packen.
3.5 kg/Trommel; 18 kg/Trommel; 180 kg/Trommel