Chemlok 823 Alternative Gummi-Metall-Haftvermittler

Chemlok 823 Alternatives Bindemittel für Gummi und Metall

Anwendung

823 Gummi-Metall-Klebstoffe

823 ist eine hochleistungsfähige Oberbeschichtung, die für den Einsatz über 815 Primer entwickelt wurde.

Hauptmerkmale:

Schwermetallfreie Formulierung

Mischung auf Polymerbasis mit organischen Verbindungen und Mineralstofffüllstoffen in organischen Lösungsmitteln

815 Primer bietet die Grundschicht für eine erhöhte Umweltausdauer und starke Substratadhäsion

Eigenschaften

1Versatile Anwendung: Bei Verwendung mit 815-Primer bindet es eine Vielzahl von Gummi, einschließlich Naturkautschuk, SBR, Neopren, Polyisopren,und Polybutadien auf verschiedene Metalle und andere starre Substrate.
2Umweltfreundlich: ohne Verwendung von Schwermetallen.
3. Überlegene Leistung: Bietet ein glattes, kontinuierliches Filmbild für hervorragende Ergebnisse.

Typische Eigenschaften

Chemlok 823 Alternatives Bindemittel für Gummi und Metall

Leitlinien für die Oberflächenvorbereitung:

Eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung ist entscheidend, um eine optimale Haftung und Leistung des 823-Klebsystems zu erreichen.

1. Erste Reinigung

Vor dem Auftragen des Primer muss das Metallsubstrat frei von allen Verunreinigungen sein:

Entfettung: Entfernen Sie Schutzöle, Schneidflüssigkeiten und Fette durch Lösungsmittelwischen, Dampfentfettung oder alkalische Reinigungsmethoden.
Korrosionsentfernung: Rost-, Mühlschuppen- oder Oxidschichten durch chemische Beizung oder mechanische Abriebung entfernen, je nach dem für das Substrat geeigneten Verfahren.

2. Oberflächenbehandlungsmethoden

Die Auswahl der Behandlung hängt von der Substratart, der Teilgeometrie und dem Produktionsmaßstab ab.

Chemische Behandlung
Ideal für automatisierte Linien oder wenn die Größenpräzision aufrechterhalten werden muss.
Stahl: üblicherweise phosphatisiert, um die Korrosionsbeständigkeit und die Beschichtungsabhängigkeit zu erhöhen.
Aluminium: Erhält häufig Umwandlungsbeschichtungen (z. B. Chromat oder Nichtchromat), um die Oberfläche zu stabilisieren.

Mechanische Abrasionen
Empfohlen für robuste Substrate oder wenn chemische Methoden unpraktisch sind.
Gritblasting: Die häufigste und wirksamste Methode.
Alternative Methoden: Bearbeitung, Schleifen oder Bürsten von Draht können zur lokalen oder schweren Reinigung verwendet werden.
Auswahl von Abrasiven:
• Eisenmetalle (Stahl, Gusseisen): Verwenden Sie Stahlschotter oder -schotter.
• Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Edelstahl, Zink): Verwenden Sie Aluminiumoxid, Sand oder nichtmetallische Schleifmittel, um Einbauten und galvanische Korrosion zu vermeiden.

3Handhabung nach der Reinigung

- Handhaben Sie gereinigte Oberflächen mit sauberen, flüssigkeitsfreien Handschuhen, um eine erneute Kontamination durch Hautöle zu verhindern.
- Nach der Reinigung unverzüglich Grundierung auftragen; wenn eine Verzögerung unvermeidlich ist, müssen die Teile in einer sauberen, trockenen Umgebung aufbewahrt und vor Staub und Oxidation geschützt werden.

4. Klebstoffe Anwendung

Für eine optimale Bindungsleistung:
- 823 Wärmevulkanierung Klebstoff auf eine vollständig getrocknete Schicht von 815 Primer auftragen.
- Empfohlene Substrate: Edelstahl, Aluminium, Messing und andere Nichteisenmetalle.
- Stellen Sie sicher, dass die Grundierung vor dem Aufbringen der Oberbeschichtung gründlich getrocknet ist.

Ausführliche Anweisungen zur Verwendung von Primer, zur Härtung oder zu substratspezifischen Empfehlungen finden sich im technischen Datenblatt für Primer 815 und im Anwendungsleitfaden für Klebstoffe 823.

4. Vermischen: Vor dem Auftragen auf den Grundierstoff Heat Vulcanization Adhesive 823 gründlich rühren. Während des Gebrauchs die Rührung beibehalten, um eine gleichmäßige Suspension der dispergierten Feststoffe zu gewährleisten.
-- Abhängig von der Größe des Behälters verwenden Sie folgende Richtlinien:
- 1/2 Liter: Rühren Sie mit der Hand oder verwenden Sie einen Farbschüttler für 5-10 Minuten.
-- 1-5 Gallonen: Handmischen kombiniert mit einem luftbetriebenen Mixer für 15-60 Minuten.
-- 55 Gallonen: Verwenden Sie für eine neue Trommel 8 Stunden lang einen Handdreh- und Luftmotor-Rührer; halten Sie eine kontinuierliche Rührung für eine geöffnete Trommel bei.

5. Anwendung: Heat Vulcanization Adhesive 823 kann durch Sprühen, Dippen, Bürsten oder Rollbeschichtung aufgetragen werden.
-- Für die Spritzanwendung mit Xylen verdünnen, um eine Viskosität von 25 bis 28 Sekunden zu erreichen (Zahn Cup #2).
-- Die optimale Filmstärke hängt von der Gummiformulation und dem erforderlichen Haftungsgrad ab.
-- Primer 815: 5,1 bis 10,5 μm (0,2 bis 0,4 ml)
-- Klebstoff 823: 12,7-25,4 μm (0,5-1,0 ml)

6. Trocknen/Härten: Lassen Sie den aufgetragenen Klebstoff 30-60 Minuten bei 15-32°C (60-90°F) an der Luft trocknen.Teile können vor dem Einbringen von Klebstoff bis zu 60 °C (140 °F) vorgeheizt oder nach dem Einbringen in den Ofen getrocknet werden. Wenn trockenes Sprühen oder Spinnennetz entsteht, reduzieren Sie die Temperatur der Metallvorwärmung. Für beschichtete Teile werden moderate Trocknungstemperaturen empfohlen, wobei eine kurzfristige Exposition bis zu 93 °C (200 °F) akzeptabel ist.Optimale Ergebnisse werden bei maximaler Luftströmung bei Mindesttemperatur erreicht.

Trockene Folien von Heat Vulcanization Adhesive 823 sind nicht klebrig, so dass beschichtete Teile für die spätere Verarbeitung in Töpfe gestapelt werden können.Handhabung von Zementteilen mit sauberen Handschuhen und Abdeckung von Töpfen, um Verschmutzung durch Schmutz zu vermeidenDer Klebstoff wird während des Vervulkanierungsprozesses gehärtet.

7. Reinigung: Flüssigkeitsverschüttungen sofort mit absorbierenden Lumpen reinigen.

Verpackung
18 kg/Trommel; 20 kg/Trommel; 200 kg/Trommel